影响不锈钢锻件锻热淬火性能的因素
锻热淬火是指在热锻后立即入淬火介质以获得淬火组织的一种把锻造和淬火结合在一起的工艺。影响锻热淬火零件性能的因素是很多的，例如锻造加热温度、锻造温度、终锻温度、终锻后至淬火停留时间、淬火介质及其温度、回火温度及形变量等。
1.锻造温度
为了提高锻热淬火件的强韧性，应该采用低的加热温度（奥氏体化温度）和锻造温度。综合考虑，一般结构钢，锻造加热温度在1200℃左右较适宜。
2.形变量
形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的，因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的，随着形变量的增加强化效果更为明显，但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧，两种作用叠加的结果，江苏大型锻件，使锻件淬火必然存在一个形变量。
4.淬火介质及其温度
锻热淬火件的淬透性好，中碳钢均选油作淬火介质。为避免锻件与淬火介质的温差过大，大型锻件加工，导致产生裂纹，大型锻件厂，淬火介质温度一般控制在60~110℃。淬火件的出油温度一般在 100~150℃。
5.回火温度
锻热淬火件具有较高的抗回火性，为得到和普通淬火回火相同的硬度时，锻热淬火件的高温回火温度比普通淬火后的回火温度一般需提高大约40℃。
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为了适应锻件锻压设备高速方向的发展，以及满足精锻工艺对加热时少无氧化的要求，锻前钢枓尽量采用快速加热。据研究与实践表明，一般导温性较好和截面尺寸较小的钢料，实际的加热速度远远小于允许的加热速度。可见，这类钢料进行快速加热的潜力很大。
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预应力套筒锻件结构是在制造过程中先给圆筒产生一定的预应力，利用和工作应力方向相反的预应力来部分抵消工作应力。具体的结构型式有多层缩套、绕丝、绕带、套箍以及自增强筒体等，其中多层热套式是Zui早采用的结构，自增强筒体接管用于制作高压聚乙烯管式反应器，可以承受320MPa压力。但是，预应力筒体都有一个共同的缺点，大型锻件加工厂家，即当筒壁温度超过500℃或使用周期较长后会产生应力松弛，使预应力大大降低或丧失，生产上存在较大安全隐患。
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