新型PZ30电箱全自动成型机
新型PZ30电箱/明装箱/暗装箱/回路箱/集线箱/光纤箱/照明箱/梅兰箱/进户箱/电表箱全自动成型机可一次性完成制作，大大节省了人工，一小时可生产600个箱体外壳。
新型PZ30电箱全自动成型机是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造几十条全自动化生产线，全国各地已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力一直有保证。
一、概述
本生产线是为生产一次成型配电箱外壳的专用设备，伺服送料，在线冲孔；主机为双悬臂组合可调形式，无需更换轧辊，一套轧辊即可完成任意规格配电箱体的轧制成型。
二、工艺流程
上料→开卷→校平→伺服送料→智能冲压→冷弯成型→自动定尺切断→收料。
三、主要设备
开卷机、校平机、伺服送料机、智能冲压系统、冷弯成型主机、自动液压折弯切断机、收料架、冲压模具、电控系统、液压系统、气动系统等组成。
四、主要技术参数
1、生产速度：0-20米/分钟
2、带钢材料：Q235/
3、带钢进料宽度：200-1000mm
4、带钢厚度：0.6-1.2mm
5、主电机功率：20.0KW
6、液压站电机功率:5.5.0KW
7、定尺测长：3.0KW伺服电机
8、设备占地尺寸：20m*3.0m*2.0m
自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；需要的参数自行输入，自动编程完成生产；
2、工作效率高，提高企业产能的同时减少人工，从而降低成本；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性，既保证了品质又提升了美观程度；
4、批量生产，从各个方面降低了企业成本。
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；专业制造能处理0.2mm—15mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.06毫米以内，这在国内具有行业地位。